Компактная очистительная установка для конвейерных цепей
Безопасная и надежная очистка всех конвейерных цепей LUBING
Принцип действия
Компактная очистительная установка LUBING была разработана для очистки конвейерных цепей, используемых для транспортировки яиц.
Очистка осуществляется с помощью ультразвука и горячей воды с добавлением моющего средства.
Таким образом, эта установка надежно и эффективно очищает всю конвейерную цепь от загрязнений и устраняет очаги размножения бактерий и грибков.
Очистительную установку можно впоследствии интегрировать в существующую конвейерную систему.
Для этого требуется соединительная деталь с отклонением для нижней цепи в конвейере.
Очистительный резервуар может использоваться как стационарная или мобильная система.
Процесс очистки
Очистительный резервуар крепится к соединительной детали с отклонением снизу и фиксируется там. Затем он наполняется водой. Включается встроенный нагреватель, и вода нагревается до температуры примерно 80 °C.
В заполненный резервуар добавляется чистящее средство в пропорции 1-3%. Процесс очистки начинается при включении конвейерной системы и ультразвукового устройства. Конвейерная цепь проходит через резервуар и останавливается каждые 30-120 секунд для интенсивной очистки текущего участка цепи.
Нагревательные стержни автоматически сушат цепь после прохождения через резервуар. По окончании процесса очистки чистящая жидкость может быть слита из резервуара, например, в канализацию (соблюдайте местные правила!).
После процесса очистки резервуар снимается вниз. После каждого процесса очистки резервуар необходимо тщательно промыть чистой водой.
Соединительная часть с отклонением
Соединительная часть с отклонением направляет конвейерную цепь для очистки через резервуар.
Соединительная часть встроена непосредственно в конвейерную линию.
Резервуар
Резервуар содержит ультразвуковой блок (напольный осциллятор) для очистки цепей и нагревательные элементы для нагрева воды.
Размер: в зависимости от типа.
Крепление
Надежное крепление с помощью болтовой системы обеспечивает устойчивость и оптимальное выравнивание ультразвукового резервуара.
Датчик жидкости
Система оснащена датчиком, который контролирует уровень чистящей жидкости в резервуаре и полностью отключает систему при сухой эксплуатации.
Управление
Устройство очистки управляется с помощью элемента управления, расположенного на резервуаре.
Температура заранее устанавливается в системе.
Двойной таймер
В зависимости от степени загрязнения конвейерной цепи, необходимо установить интервал времени для остановки цепи в очистном резервуаре на 30, 60 или 120 секунд.
Очиститель
В зависимости от степени загрязнения цепи, в емкость с водой добавляют 1–3 % специального щелочного очистителя без растворителей (IWR 31 L).
Запорный клапан
Прочный запорный клапан расположен непосредственно рядом с элементами управления резервуаром.
Большое отверстие клапана обеспечивает беспрепятственный слив даже крупных твердых частиц.
ПРЕИМУЩЕСТВА
• Надежно очищает конвейерные цепи для транспортировки яиц от загрязнений с помощью ультразвука, и тем самым устраняет очаги размножения бактерий, сальмонеллы или грибков.
• Впоследствии может быть интегрирован непосредственно в конвейерную линию.
• Может использоваться в качестве стационарной или мобильной системы.
• Неочищенная цепь (рисунок выше) попадает в резервуар и проходит через него.
• В конце процесса очистки цепь очищена от отложений (рисунок ниже).
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технические данные
• Процесс нагрева воды в резервуаре занимает около 90 минут в зависимости от объема и мощности нагрева.
• Эффективность очистки можно регулировать с помощью двойного таймера. Время остановки цепи в резервуаре может варьироваться от 30 до 120 секунд.
• Продолжительность процесса очистки при длине конвейера 100 м (длина цепи 200 м) составляет от 2 до 6 часов в зависимости от настроек двойного таймера.
• Рекомендуется проводить регулярную очистку — не реже одного раза в 3 месяца. При высокой нагрузке очистку следует проводить чаще.
• Одного резервуара с чистящей жидкостью достаточно для очистки примерно 200 м конвейерной цепи.
• После каждого процесса очистки резервуар необходимо тщательно промыть свежей водой.
• При сливании чистящей жидкости в канализацию соблюдайте местные правила!
Необходимые компоненты
• Соединительная деталь с отклонением.
• Передвижной резервуар, включая ультразвуковой блок и нагревательные элементы.
• Чистящее средство.
Размеры в мм (ДxШxВ)
Тип 350: 800 x 870 x 520
Тип 500: 800 x 1020 x 520
Тип 750: 800 x 1270 x 520
Технические требования
• Подача чистой воды
• Электропитание 32 А
• Канализация